雙效節(jié)能蒸發(fā)器

簡(jiǎn)要描述：雙效節(jié)能蒸發(fā)器高效、節(jié)能、安全、環(huán)保，采用薄層布料，水分脫出阻力小，同時(shí)在加熱面上部空間設(shè)置抽風(fēng)裝置，使蒸發(fā)出水分可以及時(shí)移出，強(qiáng)化了脫水，因此在無(wú)需真空條件下即可達(dá)到較高的蒸發(fā)強(qiáng)度，滿(mǎn)足干燥生產(chǎn)的要求。

產(chǎn)品型號(hào)：

所屬分類(lèi)：雙效節(jié)能蒸發(fā)器

更新時(shí)間：2025-05-16

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

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詳情介紹

雙效節(jié)能蒸發(fā)器的成功開(kāi)發(fā)給我國(guó)化工、食品，尤其是有機(jī)溶劑回收等行業(yè)提供了新型的干燥技術(shù)和設(shè)備。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型不斷深入，智能節(jié)能環(huán)保安全是未來(lái)裝備發(fā)展的方向。

目前燃煤鍋爐在國(guó)內(nèi)逐步關(guān)停，而天然氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐單位產(chǎn)蒸汽成本逐年上漲，增加企業(yè)運(yùn)行成本，而風(fēng)力發(fā)電、光伏發(fā)電技術(shù)的廣泛應(yīng)用，電能供應(yīng)充足，價(jià)格逐步走低。

傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮設(shè)備既需要熱源供熱，又需要冷源冷卻，雙向耗能，單位能耗成本高，溶劑損耗大。同時(shí)熱源溫度高，特別是對(duì)熱敏性物料破壞性較大。

現(xiàn)有的MVR蒸發(fā)機(jī)組雖然在運(yùn)行能耗上有所降低，但在有機(jī)溶劑回收方面，主要易燃易爆的氣態(tài)溶劑與高速運(yùn)轉(zhuǎn)的壓縮機(jī)葉輪接觸，所以存有安全隱患，而且現(xiàn)場(chǎng)安裝維護(hù)比較繁鎖，占地面積大，操作不方便。

針對(duì)國(guó)內(nèi)濃縮機(jī)目前現(xiàn)狀，為了適應(yīng)用戶(hù)對(duì)裝備需求的要求，我司研發(fā)本套智能、節(jié)能、低溫、安全、環(huán)保、真空濃縮設(shè)備。

雙效節(jié)能蒸發(fā)器的特點(diǎn)：

1、設(shè)備開(kāi)機(jī)運(yùn)行時(shí)需要很少的工業(yè)蒸汽預(yù)熱（可以用電加熱替代），設(shè)備正常運(yùn)行過(guò)程不需要蒸汽，實(shí)現(xiàn)純電力加熱蒸發(fā)；

2、設(shè)備全過(guò)程運(yùn)行溫度45-65°C，可根據(jù)不同物料物性，隨時(shí)調(diào)整蒸發(fā)溫度，另加熱的熱源不高于95°C，對(duì)熱敏性物料蒸發(fā)與濃縮尤為適用；

3、本套設(shè)備采用PLC自動(dòng)控制，自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，全程可以自動(dòng)進(jìn)料、出料、密度自動(dòng)檢測(cè)與控制、自控蒸發(fā)溫度、真空度等智能化工作；

4、設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)與組裝，出廠前完成對(duì)設(shè)備調(diào)試，運(yùn)至工廠時(shí)與用戶(hù)配套設(shè)備對(duì)接即可工作；

5、設(shè)備運(yùn)行安全性高，裝置中壓縮機(jī)壓縮的不是氣態(tài)溶劑，而是與物料進(jìn)行熱交換的換熱工質(zhì)，*避免了安全隱患；另外，本套設(shè)備全套電器防爆設(shè)計(jì)，安全性高；

6、運(yùn)行成本低、傳統(tǒng)蒸汽蒸發(fā)器與本套設(shè)備運(yùn)行成本對(duì)比如下表（蒸發(fā)量：1000L/h）。

工藝流程圖：

借鑒制冷原理，載能工質(zhì)在封閉循環(huán)系統(tǒng)完成氣態(tài)→液態(tài)→氣態(tài)的不斷循環(huán)往復(fù)，工質(zhì)在相態(tài)變化過(guò)程中實(shí)現(xiàn)放熱、吸熱，其中釋放的熱能用于料液升溫蒸發(fā)，吸收的熱能來(lái)自料液蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽的熱能。通過(guò)對(duì)能源的冷熱雙側(cè)利用，實(shí)現(xiàn)料液濃縮、溶劑蒸發(fā)及溶劑回收。

雙效節(jié)能環(huán)保蒸發(fā)器

對(duì)比圖：

單效蒸發(fā)是蒸發(fā)操作的一種。工業(yè)生產(chǎn)中所見(jiàn)的典型單效真空蒸發(fā)流程。是生產(chǎn)流程中的主體設(shè)備一蒸發(fā)器。蒸發(fā)器的種類(lèi)很多、結(jié)構(gòu)各異，但目前生產(chǎn)上使用的大部分蒸發(fā)器均由兩大部分組成，部分是下部的加熱室，這實(shí)際上是一個(gè)由若干加熱管組成的間壁式換熱器；構(gòu)成蒸發(fā)器的另一部分是上部的蒸發(fā)室(亦稱(chēng)分離室)。待蒸發(fā)的原料液(稀溶液)送入蒸發(fā)器后直接流入加熱室的換熱管內(nèi)，而加熱蒸汽則進(jìn)入加熱室的管間冷凝，所放出的潛熱通過(guò)管壁傳給在管內(nèi)流動(dòng)的料液，使溶液受熱沸騰汽化，濃縮了的料液從蒸發(fā)器的底部排出，進(jìn)入濃液貯槽即為產(chǎn)品(常稱(chēng)完成液)。加熱蒸汽放熱后自身冷凝為冷凝水，由加熱室下部排出。

雙效蒸發(fā)就兩個(gè)單效蒸發(fā)串聯(lián)在一起的，前面我們了解了單效蒸發(fā)，那么雙效蒸發(fā)就是指第二效的蒸發(fā)的熱量是用效產(chǎn)生的蒸汽來(lái)加熱第二效。簡(jiǎn)單的說(shuō)雙效蒸發(fā)器工作原理是它是將個(gè)蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽再次當(dāng)作加熱源，引入另一個(gè)蒸發(fā)器，只要控制蒸發(fā)器內(nèi)的壓力和溶液沸點(diǎn)，使其適當(dāng)降低，則可利用個(gè)蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行加熱。結(jié)晶機(jī)此時(shí)，個(gè)蒸發(fā)器的冷凝處就是第二個(gè)蒸發(fā)器的加熱處，這就是雙效蒸發(fā)原理。下面小編再簡(jiǎn)單的為您介紹一下雙效蒸發(fā)器的操作流程。

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